章丘羅茨風(fēng)機(jī)維修轉(zhuǎn)子檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
1、轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。 
2、轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 
3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗(yàn)。 
4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。
章丘羅茨風(fēng)機(jī)維修以及操作
1、正常開車：
（1）開車前的準(zhǔn)備工作
A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準(zhǔn)備工作。
B、電工測量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣，保全檢查機(jī)該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。
C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機(jī)油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。
D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕，等負(fù)荷運(yùn)行10-15分鐘，如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機(jī)。
E、要求在開啟的羅茨鼓風(fēng)機(jī)送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細(xì)檢查無不正常情況后方可離開，嚴(yán)禁速開速停。

（2）注意事項(xiàng)：
A、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時(shí)間地回流到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（即打循環(huán)）否則影響機(jī)器安全。
B、該機(jī)運(yùn)行正常操作時(shí)，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標(biāo)95℃）油箱內(nèi)機(jī)油不能超過60℃（指標(biāo)65℃）如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標(biāo)。C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。
D、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時(shí)檢查一次。  
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環(huán)閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處，當(dāng)電流降至zui低時(shí)，按下停車電鈕，zui后關(guān)閉入口閥。
b、停車后要及時(shí)進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。
c、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)閥，同時(shí)關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工作。  
B、注意事項(xiàng)
a、開停車時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行滿6個(gè)月更換機(jī)油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)開用8小時(shí)，更換全部潤滑油。c、在用機(jī)一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時(shí)清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準(zhǔn)確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機(jī)每8小時(shí)盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機(jī)停車時(shí)，也要保持每班盤車一次。
g、備用風(fēng)機(jī)每周一必須試車一次。

C、羅茨鼓風(fēng)機(jī)單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機(jī)的單體試車，必須成立試車小組，并小組負(fù)責(zé)人完成全部試車的組織等工作。未達(dá)到試車要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車時(shí)，將電機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)本體拆卸分離，按先試電機(jī)再連接的順序進(jìn)行試車。
c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕，進(jìn)出口閥插上盲板，卸下四通，上好鐵絲網(wǎng)、安全防護(hù)罩，上好壓力表，然后按開車步驟進(jìn)行試車。
D、單體試車
a、電機(jī)空轉(zhuǎn)20分鐘，無問題即可停下，由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機(jī)靠背輪，并找正。b、風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后加壓，進(jìn)行載負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
c、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車中，每隔半小時(shí)加壓500Pa（50mmH[sub]2[/sub]O）前后時(shí)間10小時(shí)。
d、當(dāng)壓力達(dá)到10000Pa（1000mmH[sub]2[/sub]O）時(shí)，再進(jìn)行每隔半小時(shí)再加壓2000Pa（200mmH[sub]2[/sub]O）的試運(yùn)轉(zhuǎn)，前后用時(shí)8小時(shí)。
e、該機(jī)打氣壓力達(dá)到40000Pa（4000mmH[sub]2[/sub]O）時(shí)，進(jìn)行滿負(fù)荷試車30小時(shí)，至此總計(jì)試車48小時(shí)，經(jīng)檢查如無問題即可停機(jī)。換全部潤滑油，抽掉盲板，并入系統(tǒng)做好開車的準(zhǔn)備工作。